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从普通工人到高级技师——我的成长之路
来源:金沙国际唯一官网重工 浏览次数: 日期:2010-06-04 14:17

我在郑纺机工作奋斗了30个春秋,从一名普通工人成长为一级高级技师,深深感到在人生的道路上,成长是漫长的,成长是艰难的,成长又是幸福的。我把个人部分成长经历用拙笔写出来,作为建厂60周年的贺礼。

一、初进工厂——学徒之路

1979年10月我怀着激动而又忐忑不安的心境迈进了郑纺机的大门,被分配到机三车间从事装配钳工工作。学徒之始,我图纸看不懂,工具、量具名称叫 不出。跟师傅胡玉成干活时,他叫我拿卡尺,我给他拿扳手,气的师傅直瞪眼。我脸红,进而感到常识的匮乏。于是我白天努力干活,晚上去技校业余班学习机械识 图,星期天到图书馆看书。先后把《机械制图》、《钳工技术》、《公差与配合》《机械基础常识》读了好几遍。我一直保持了工厂师徒间的良好传统:一上班,先 给师傅倒一杯水,下班洗手时,把肥皂递到师傅手上。干活处处留心,遇事细心捉摸,做到“眼勤、手勤、腿勤”。“知识、知识,既学又问”,遇到不懂的问题就 主动求教。在师傅的教化下,我很快掌握了零件图、部件图、总装图及装配钳工技术,能够独立地组装清花设备,并受到了师傅的赞许和同志们的褒扬。

1988年1月,A045C型凝棉器和FA022型多仓混棉机进入产品升等创优计划。我当时负责A045C产品的装配工作,为了保证产品质量精之又 精、好之又好,我严格按照总装图纸和装配工艺实施装配,保证装配精度。那些日子里,不分白天和晚上,不讲报酬和得失,经我组装的100多台A045C产品 全部达到优等品。当年荣获部优和省优产品。在组装产品过程中,我还十分注重产品改进,向设计人员提出了改进过桥轴承座装置,以提高齿轮配合精度,增加尘笼 和打手的传动稳定性,我画出草图给设计人员,得到了认可并加以改进,效果明显。

二、检验人员——责任重大

1989年11月,领导说我,“工作细心、踏实肯干、大胆负责,还算是块料”。就把我调入质量部从事技术检验工作。为了尽快适应检验岗位,我在较短 时间内掌握了电子测高仪、粗糙度测量仪、锂氏硬度计、偏摆仪、三点千分尺等的使用,熟悉并掌握了齿轮、蜗轮、链轮、箱体等的检验技术。在锡林墙板、道夫墙 板,涤纶大箱体主关件复杂检测中,对其尺寸精度,形位公差,图纸要求的技术条件一项一项仔细检验,保证所测数据的准确性。一次,发现锡林墙板尺寸超差,加 工人拍着我的肩膀说:“老兄,高抬贵手,放过这一次,以后有事找我”,我向他耐心讲解墙板尺寸超差的危害性及对装配精度的影响程度。加工人听了口服心服, 并对墙板尺寸重新进行了修整,达到了设计要求。由于坚持原则,认真负责,几年间及时发现并处理了10多起较大质量问题。期间,我取得了初级、中级和高级检 验工的资格证书和评聘证书。

三、质量监控——提升技术

“我扑在书在,就象饥饿的人扑在面包上”,这好象是高尔基的一句名言。从2000年开始棉纺产品质量技术监控工作,我就感到对常识的渴求愈来愈强 烈,对棉纺技术也越来越感到浓厚的兴趣。我先后学习了《清梳联工艺设备与管理》、《棉纺工艺手册》、《棉纺工艺学》、行业标准FZ/T90081-98 《金属针布》FZ/T93019-2004《弹性针布》及中国纺织科学院院士费青的文章《清梳联高产梳棉机配套针布的分析与研究》,熟悉了棉纺设备的功 用,掌握了常见质量问题及疑难问题的排除。

我还利用出差到用户厂的机会学习针布技术。2003年非典时期我去新疆哈密棉纺织厂查看活动盖板。看到有两个德国人正在包覆进口设备的锡林金属针 布,就仔细观察,不懂的地方就请翻译帮助询问,他们以为我是用户,就通过翻译给我讲金属针布、弹性针布的制造工艺和包覆针布的要领及使用保养技术。我白天 听,晚上回招待所琢磨。不懂的第二天及时请教。这次“偷学”让我长进不少。

平时,我就在车间现场转悠,了解棉纺设备的装配工艺及总装技术条件,查看总装及空车运转状况,对出现的棘手问题,看在眼里,记在本上,思考解决办法。

到用户厂家时,认真了解用户厂的生产工艺指标及设备在用户厂的使用状况,对清梳联生产中有关棉结、短绒、杂质、混棉均匀,重量不匀率等关键质量指标及其影响要素进行分析。

在工作实践中,我对针布的梳理技术有了特别的偏好。对针布的质量、新型针布的梳理工艺特性、纺纱效果,新型针布的配套选用、梳理质量的关键因素及针 布齿形组合配置、针布的磨损与梳理质量的关系进行了较深入的学习和研究。我还对瑞士格拉夫针布厂、英国ECC企业、美国毫林沃斯、南通金轮针布企业及白鲨 针布配套建议表一一进行过对照研究。大量的工作学习实践使自己的针布技术得到了突飞猛进的提升,并为后来质量技术攻关、向国内外配套供应商索赔针布及用户 现场处理解决针布问题打下了坚实的基础,也为自己由高级检验工向技师直至高级技师迈进奠定了技术基础。

四、与外商过招——用原理和技术说话

2005年,国外进口的活动盖板针布在机二分厂包覆,我对现场零件进行抽查时,发现活动盖板包覆后平整度超差,经测量平整度为 0.28-0.30mm,超差5-6倍,金属针布包覆后出现断针、高低针及连齿现象。大家与国外供应商共同测量查看后,他们讲采用磨针布针尖可以保证平整 度在0.05mm以内。我当即告知他们,如磨针量过大,用户在过棉梳理过程中针布握持、穿刺纤维能力下降,影响使用寿命,且会造成梳棉机去除率下降,达不 到梳理目的。国外技术人员看我讲得全在理上,就说“OK,大家同意补发”。

而后大家又到装配现场查看金属针布包覆后出现断针、高低针及连齿现象。国外技术人员用放大镜认真查看后,讲连齿是生产针布过程中出现的制造问题。断 针、高底针是包覆针布时料盘退料角度和张力片磨损问题造成的,他指着一台连齿针布讲,这台可以补发,其它6台不补发。我仔细查看后认为,出现断针现象是冲 齿过程中因冲齿时轴承磨损造成断针。高底针问题的出现是圆钢丝压片时粗糙度差和钢丝有制造麻点造成的。国外技术人员用惊奇的目光看着我讲,“请问你是哪个 针布制造行业的技术人员?OK,大家同意签补发协议”。

五、面对“撒娇”用户——保持一颗平常心

2006年,用户传真反映我企业设备上的针布使用过程中发现锡林针布有歪针、倒针和不锋利现象,我到用户厂后,主管设备的经理马上给了我一个下马 威:“你们的设备使用8个月针布就不行了,是不是假进口针布,是不是骗人的?走,跟我到车间看看”。我到车间后,用肉眼查看锡林针布大面积有明显反光亮 点,借助放大镜查看发现针尖磨损面有明显划痕,活动盖板针也有明显反光亮点,针布针尖有磨菇头现象。我说这属于“接针”。该厂的一个保全工马上同其它人小 声讲,他看出来了是接针,怎么办?设备经理脑子一转弯说,请郑工到办公室谈,在办公室他起草了一份协议,意思是“经贵企业郑工现场认定是针布淬火问题,请 贵企业补发16台针布”并叫我签字,我不同意签。设备经理把他的大老板请来用各种方法叫我签字,后来干脆不叫我出他们的厂门。不久,大家的国外配套供应商 到厂一起检验,与我分析的情况一致。用户的态度才缓和下来。大家郑纺机就是这样,即使是用户使用的问题,大家也本着对用户负责的态度,圆满友好地解决问 题。

六、开展质量攻关——实施技术改进

提高产品质量,技术改进至关重要。为了保证针布包覆后的跳动量及直线度质量要求,过去采取加大针尖磨量,以牺牲针布的锋利度来换取针布的跳动和直线 度精度指标。有时又不得采取降低针布的跳动和直线度精度指标,来满足针布的锋利度。为解决这一技术难题,我从2006年10月起,就开始翻阅大量国内外相 关技术资料和图纸、工艺等技术文件,并采用在现场蹲点和用户调查的方式,查找症结所在。通过分析查找问题症结并经多次试验验证,最后采用的方法是:(1) 包卷针布时加大张紧力和侧压重锤重力;(2)改进制作芯轴阻逆工装,增加阻逆刚性;(3)校直轮内加轴承;(4)改侧压刀片为侧压导轮;(5)改进加工工 艺使辊体壁厚加工均匀一致;(6)改变辊体包覆金属针布的速度等质量改进技术方案,使原磨针量10-15%(图纸要求磨针量≤5%)才能达到齿尖直线度及 跳动≤0.05mm,改进后实现了不用磨针即达到了设计精度指标,并成功用于后续680台梳棉机设备中,提高了刺辊金属包覆精度,改进了棉纺质量指标,这 一改进项目达到了国内先进水平,获得了企业的科技进步奖。

针对多年来梳棉机锡林结合件包覆针布时,其起始端、收尾端清除针布表面油污、清除氧化皮后采取将针布焊在边条内侧面,针布包覆完毕嵌紧后再在起始 端、收尾端涂胶加以固定。但是由于焊接、安装、调试、使用等原因,在用户厂会出现锡林针布在起始端或者收尾端开焊的现象,损坏机器其它零件等质量问题,针 对这一问题,我经过反复研究、试验,改进针布起始端固定方式后,原来在180-190N拉力时造成开焊,现在可以承受300N拉力,受力状况明显得到改 善。此项目获得了技术改进奖。近几年我共获得技术改进奖16次,科技进步三等奖1次。

七、开展技术培训——提升产品质量

刀不磨不锋利,玉不琢不成器,培训也就是一个磨刀和琢玉的过程。为提高梳棉机配套件质量,我针对锡林针布和道夫针布及活动盖板针布的检验、包卷及其 常见问题进行总结,编写教材,多次向外购外协技术人员和检验员讲解质量控制要求并现场对技术工人进行技术引导。对现场高级工和技师提出的专业技术问题一一 解答。编制了12份产品检验引导书,编写前多次和设计、工艺人员沟通磋商,力求突出重点和难点,并适时下发和培训宣贯。我先后到新疆、江西、四川、河南、 山东、辽宁、山西、福建等地给用户讲解《针布的使用和质量维护》共60余次,培训人员2000多人次。通过培训和现场技术辅导使学员掌握了针布技术,也受 到了学员和用户的好评,用户多次给我企业寄感谢信表示谢意。

八、成绩只说明过去——要有归零的心态

我组织并实施了锡林针布技术攻关项目,独创性地设计了梳棉机包卷针布校直轮以及包覆弹性针布工装;改造了锡林墙板检验工装;设计改造了瑞士格拉夫公 司产的包卷金属针布设备,共设计图纸50余张。编制了ZMPQM-600×3200型皮棉清理机、ZMQHS-15型回收式清花机等检验引导书12份,组 织并引导现场质量检验工作,向高级工传授质量技术经验,在质量监控和检测技术及质量技术攻关方面取得了较大的业绩。2005年被评聘为机械检技 师,2008年被评聘为机械检查一级高级技师,同年参加了中国针布技术研讨会,撰写的论文《浅析主机厂配套锡林针布和其发展趋势及常见质量问题》获得中国 纺织工程学会颁发的二等奖,先后在《纺织杂志》、企业《科技杂志》上予以发表。主持的《提高刺辊金属针布包覆精度、改进棉纺质量指标》的质量技术攻关项目 获股份企业科技进步三等奖,该项目已达到国内先进水平。针对金属针布、弹性针布质量检测情况,先后与瑞士格拉夫企业、英国ECC企业、比利时贝尔卡特公 司、日本金井企业及国内的白鲨针布企业、金轮针布企业等厂家,提出制造质量及工艺方面存在的质量问题,并得到对方的认可,近几年来供应商及生产厂家共赔偿 我企业人民币价值136余万元,防止了不合格品转入装配现场,并且挽回了企业重大经济损失。

虽然我在工作中取得了一些成绩,但对技术和事业的追求是无止境的。我仍要努力学习,要活到老,学到老,为郑纺机的发展尽个人的微薄力量。

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